輸送機(jī)的優(yōu)勢(shì)分析

　　埋刮板輸送機(jī)主要由頭部傳動(dòng)裝臵、中間機(jī)殼、彎道、尾部張緊裝臵、刮板鏈條等。刮板是埋刮板輸送機(jī)的主要工作零件。物料的輸送效果與刮板的結(jié)構(gòu)形式有很大的關(guān)系。刮板用扁鋼、圓鋼、方鋼或者角鋼制成條形或框形零件焊接在鏈條上。刮板不做成實(shí)體目的是使物料在輸送過程中保持一定的流散性，部分物料可以穿過刮板循環(huán)，避免由于物料被擠壓過于緊密而引起過大的阻力或造成物料顆?？ňo于機(jī)槽與刮板之間。顆粒固定床： 當(dāng)空氣流速較低時(shí)，空氣流只是穿過物料顆粒之間的間隙，物料顆粒不動(dòng)且相互接觸，此時(shí)，空氣對(duì)物料顆粒層作用力小于重力； 顆粒流態(tài)化床： 隨著空氣流速的增加，顆粒間隙隨之增大。當(dāng)空氣流速增加到臨界值時(shí)，全部顆粒都剛好浮在空氣流中，空氣對(duì)物料顆粒層作用力等于重力，相鄰顆粒間擠壓力的垂直分量等于零，床層開始具有流體的特性，此種″沸騰″狀的床層稱為流態(tài)化床；
　　輸送機(jī)械相比有如下優(yōu)點(diǎn)：
　　輸送物料可以散裝，操作效率高，包裝和裝卸費(fèi)用低；
　　無(wú)回程裝臵，設(shè)備簡(jiǎn)單，可以充分利用空間，占地面積小，設(shè)備的維修費(fèi)用少；
　　輸送量范圍較大，生產(chǎn)能力高，可實(shí)行無(wú)人操作和自動(dòng)化，節(jié)省勞力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本； d.裝卸方便，并有可能把輸送過程和其他工藝過程結(jié)合起來(lái)；
　　輸（水平、垂直、傾斜、拐彎），同時(shí)可用于各種不同輸送距離，便于實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度（可達(dá)40m）、長(zhǎng)距離（可達(dá)2km）的各種地形輸送，不受空間條件的限制，從而使工廠設(shè)備配臵合理化；
　　物料的輸送是在管道中進(jìn)行，因此大大減少揚(yáng)塵，改善了勞動(dòng)條件，減少了物料的損失，保證輸送物料的質(zhì)量（不受潮、不受污損或混進(jìn)雜物），避免天氣變化對(duì)輸送過程的影響；
　　可實(shí)現(xiàn)由數(shù)點(diǎn)集中送往一點(diǎn)或反之；
　　對(duì)于化學(xué)性能不穩(wěn)定的物料，可采用惰性氣體輸送。
螺旋輸送機(jī)　鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)　捏合機(jī)